Una vivienda cómoda, ya sea un apartamento, su propia cabaña o una pequeña casa de campo, es impensable de imaginar sin agua corriente. El suministro de agua fría y caliente ha sido durante mucho tiempo un requisito previo para una estancia confortable. Los propietarios están tratando de elegir la opción más práctica para el suministro de agua.
Las estadísticas muestran que la mayoría de las personas prefieren las tuberías de polipropileno: incluso un plomero sin experiencia puede equipar dicho sistema con sus propias manos. Para garantizar que el resultado de sus esfuerzos sea impecable, le sugerimos que se familiarice con la tecnología detallada para ensamblar el sistema de polímeros.
Presentamos todos los métodos para conectar tuberías de polipropileno; hemos dado los tipos de accesorios utilizados en la construcción de circuitos. Errores típicos indicados. La información que hemos propuesto se complementa con diagramas, colecciones de fotos y videos.
¿Por qué elegir polipropileno?
El acero ha sido considerado durante mucho tiempo un material tradicional para tuberías de agua.
Sin embargo, hoy esta opción rara vez se usa. Fue reemplazado por varios plásticos, entre ellos, polipropileno.
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Las tuberías de polipropileno tienen una demanda activa en el campo de la construcción de sistemas de suministro de agua, lo que se justifica por la resistencia a entornos agresivos, el uso a largo plazo y el precio asequible.
El polímero utilizado en la fabricación de tuberías es más duro que los análogos de metal y plástico; el refuerzo solo se encuentra en productos para el suministro de agua caliente
Las tuberías de las tuberías de PP se ensamblan y se conectan por soldadura de difusión utilizando accesorios de conexión angular y en T
La vida útil estimada de las tuberías de agua ensambladas a partir de PP es de 50 años. El sistema de agua fría puede funcionar normalmente durante aproximadamente un siglo.
Las comunicaciones de polipropileno no se oxidan, el sedimento no se deposita en sus paredes internas, por lo tanto, es posible colocar comunicaciones dentro de las estructuras del edificio
Las tuberías de polipropileno no necesitan pintarse y protegerse contra la corrosión. Se ven bien incluso cuando están abiertos.
Las tuberías de polipropileno se producen para todo tipo de sistemas de suministro de agua, tanto fríos como calientes. Para HVS se calculan en + 20º, + 45º, opciones universales en + 80º
Las tuberías de PP con refuerzo de aluminio, diseñadas para transportar agua calentada a + 95º, pueden soportar los efectos de + 100º sin consecuencias
Tubos de polipropileno en la organización del suministro de agua.
Propiedades técnicas características del polipropileno.
Métodos de montaje y conexión de tuberías.
Tuberías de agua para operación a largo plazo.
Instalación oculta de un sistema de suministro de agua.
Versión externa del cableado de la tubería de polímero.
Surtido de productos para agua caliente sanitaria y comunicaciones de agua caliente sanitaria.
Resistencia a la exposición a corto plazo.
La popularidad de las tuberías de PP no es accidental, porque el material tiene muchas ventajas:
- Alta estabilidad a ambientes agresivos Durante mucho tiempo Además, el polipropileno no está sujeto a la corrosión.
- Durabilidad. El fabricante garantiza el funcionamiento sin problemas de sus productos durante al menos 50 años, que es tres veces más que el de los análogos.
- Buena estanqueidad de las articulaciones.. En comparación con otros tipos de plásticos, se considera el mejor.
- Alta absorción de sonido. El ruido del agua que pasa a través de la tubería es completamente absorbido por el material.
- Seguridad ambiental total polipropileno, se permite su uso para la disposición del suministro de agua potable.
- Baja resistencia hidráulicaPor lo tanto, no hay pérdidas de presión.
- Peso ligero, lo que facilita enormemente la instalación, reparación y transporte de piezas.
- Fácil instalación. Esto se debe a una amplia gama de componentes, la conveniencia de cortar y colocar piezas.
- Posibilidad de estilo oculto la tubería.
La desventaja más significativa de las tuberías de polipropileno se puede atribuir a un alto valor de expansión térmica y baja resistencia al calor, que requiere especial atención al elegir un material para organizar el suministro de agua caliente.
Además, el polipropileno no es flexible, por lo que se requiere el uso de accesorios de conexión para cambiar la dirección de la rama del tronco.
Debido a las cualidades técnicas de las tuberías de PP, se pueden utilizar tanto en la construcción de nuevas redes de suministro de agua como en la conexión de nuevas sucursales a los circuitos metálicos existentes.
Otra desventaja de tales tuberías es la necesidad de utilizar equipos especiales. Para conectar las piezas, se utiliza soldadura, que se realiza utilizando un soldador especial con boquillas.
Para cortar elementos, es aconsejable utilizar tijeras especiales. Es cierto que esta falla se corrige fácilmente. La mayoría de las tiendas que venden tubos de polipropileno ofrecen equipos de soldadura para alquilar.
Las tuberías de polipropileno son una gran alternativa a las piezas de acero tradicionales. No están sujetos a la corrosión, son resistentes a ambientes agresivos, respetuosos con el medio ambiente, confiables y duraderos.
Características del surtido de tubos de polipropileno.
El polipropileno es un tipo de plástico obtenido por craqueo de productos derivados del petróleo y gases derivados del petróleo. Su base es gas propileno. Bajo alta presión con la presencia de un catalizador, se lleva a cabo la reacción de polimerización, como resultado de lo cual se obtiene polipropileno. Las tuberías se producen posteriormente a partir de ella. Para el suministro de agua, se producen dos variedades de tales productos: una y multicapa.
La primera opción está destinada principalmente a varios tipos de tuberías a través de las cuales se transporta agua fría. Las piezas multicapa o reforzadas se utilizan para equipar la red de agua caliente, también se utilizan para la instalación de sistemas de calefacción. Su principal diferencia es la presencia de varias capas de polipropileno, entre las cuales se coloca un material de refuerzo.
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Construcción del sistema a partir de tubos de polipropileno.
Conexión a equipos de calentamiento de agua.
Conjunto de peine de distribución
Elevadores de polipropileno utilitarios
Sistema de filtro de agua
Plomería divorcio de polipropileno en el baño.
Organización de una unidad de suministro de agua debajo del fregadero de la cocina.
Instalaciones para instrumentos de medida.
Puede ser papel de aluminio, polietileno o fibra de vidrio. Los detalles difieren en el grosor de la capa de refuerzo y la base.
En la fabricación de tuberías de polipropileno, se utiliza dicha marca del material utilizado en la fabricación:
- PP-N. Los productos para agua fría, se pueden utilizar para sistemas de ventilación.
- PP-B. Material para productos con alta resistencia al impacto. Diseñado para organizar el suministro de agua fría y la calefacción por suelo radiante.
- PP-R. Las tuberías hechas con él se pueden usar para equipar cualquier tipo de suministro de agua.
- PPs. Se utiliza en la producción de productos no inflamables destinados a tuberías a través de las cuales se transportan sustancias peligrosas.
La clasificación de los materiales utilizados en la fabricación de productos de tubería a partir de termoplásticos para la construcción de comunicaciones se da en GOST No. 52134-2003.
Las tuberías de polipropileno de una capa se utilizan principalmente para transportar agua fría.
El marcado de productos terminados es diferente. Para tuberías de polipropileno, se utiliza la siguiente nomenclatura:
- PN10. Productos fabricados para transportar agua fría con una temperatura de trabajo de no más de + 20ºC.
- PN16. Productos universales que se pueden utilizar para la construcción de tuberías de agua fría y caliente. Sin embargo, la temperatura del líquido no debe exceder + 60º C. Raramente se produce, además, en cantidades limitadas.
- PN20. Tubos que proporcionan transporte normal de fluidos tº + 80ºС. Por analogía con el punto de vista anterior, se encuentra entre los universales.
- PN25. Las piezas resistentes a la alta presión se pueden usar tanto para el suministro de agua como para la calefacción. Las tuberías están reforzadas con papel de aluminio; se pueden utilizar para transportar agua con temperaturas de hasta + 95ºС.
Según el marcado de las tuberías, se determina la presión que las tuberías de PP pueden resistir al mover el agua a través de ellas. Por ejemplo, las tuberías PN 10 funcionan normalmente a 1 MPa, PN 20 a 2 MPa, PN 25 a 2.5 MPa.
El polipropileno es sensible a los rayos ultravioleta, por lo que se producen tubos de diferentes colores. La mayor resistencia a la radiación UV son las partes negras. La producción de tubos de polipropileno está estandarizada, por lo que están disponibles en ciertos tamaños.
Los tubos multicapa reforzados pueden soportar temperaturas y presiones más altas. La capa de refuerzo puede ser aluminio, como se muestra, o fibra de vidrio.
Lo primero a lo que debe prestar atención son los diámetros interior y exterior. Se pueden marcar en pulgadas o en milímetros familiares. Los diámetros determinan la selección de las dimensiones del refuerzo que se utilizará para unir las partes de la tubería.
El diámetro exterior del producto varía de 16 a 500 mm. La longitud de las tuberías puede ser de 2 a 5 m, lo que es suficiente para la disposición de un suministro de agua dentro de la casa. Además, los productos son fáciles de procesar.
Los diámetros de las tuberías de PP deben tenerse en cuenta al seleccionar accesorios para ensamblar la tubería. Se ensambla a través de conexiones de corte mediante accesorios y tes (+)
Accesorios para tubos de polipropileno.
Para la instalación de tuberías de tuberías de plástico, se utilizan varios componentes. Su surtido es muy extenso y cuenta con docenas de posiciones en las listas de precios de los fabricantes. Los detalles varían en forma, tamaño y propósito. Considere los tipos más comunes de tales elementos.
Para las tuberías de polipropileno, se producen una gran cantidad de componentes. Al comprarlos, es importante elegir piezas del mismo fabricante que las tuberías.
Acoplamientos La pieza de conexión más simple. La forma se asemeja a un pequeño barril, cuyo diámetro interno del orificio corresponde exactamente a la sección transversal de las tuberías conectadas. El elemento está diseñado para conectar dos piezas de tubería.
Adaptadores Estas piezas están diseñadas para conectar tuberías de diferentes diámetros. Exteriormente, recuerdan mucho los acoplamientos, pero su principal diferencia es que el diámetro interno de los dos extremos opuestos del elemento es diferente.
Los adaptadores se seleccionan de acuerdo con el diámetro de las tuberías conectadas y vienen en varios tamaños. Las piezas con roscas internas o externas están disponibles para la transición a conexiones roscadas.
Esquinas Como sabe, las tuberías de polipropileno no pueden doblarse. Por lo tanto, para completar los giros necesarios durante la instalación, el fabricante produce accesorios especiales, doblados en un ángulo de 90 ° y 45 °.
Las esquinas pueden terminar con agujeros para tuberías o tener roscas, tanto internas como externas. Por ejemplo, tales partes se usan para montar el mezclador. Además, pueden ser dobles o simples.
Algunos artesanos caseros argumentan que no es necesario complicarse y usar las esquinas. Después de todo, el polipropileno es plástico y puede doblarse. Calientan la tubería a una temperatura de ablandamiento y la doblan según lo necesiten.
De hecho, es muy fácil doblar una parte, pero debe comprender que al mismo tiempo se producen cambios desagradables en ella: la pared en el exterior de la curva se vuelve más delgada. Esto reducirá significativamente la vida útil de la tubería y conducirá a su avance.
La válvula de bola de cierre de polipropileno se instala en el sistema de suministro de agua mediante soldadura.
Cruces y camisetas. Los denominados elementos están diseñados para conectar tres o cuatro tuberías simultáneamente, lo que a menudo se requiere para la instalación de un sistema de suministro de agua. Disponible en una amplia variedad de variaciones: con varios diámetros de orificio, con accesorios para tuberías de otros tipos, por ejemplo, para metal-plástico o cobre, con roscas internas y externas de varios tamaños.
Contornos Estos se llaman curvas especialmente formadas, que se utilizan para rodear la tubería alrededor de un pequeño obstáculo. En este caso, es deseable que la distancia desde la tubería hasta la pared sea mínima. El contorno se suelda en el espacio en la sección de suministro de agua para que las secciones de tubería que yacen antes y después estén rectas.
Además de estos componentes, hay otros elementos disponibles. Entre ellos se encuentran tapones utilizados para bloquear las ramas innecesarias de suministro de agua, válvulas de bola especiales para tuberías de polipropileno.
Para fijar las tuberías a la pared, se utilizan clips especiales que se seleccionan de acuerdo con el diámetro de la pieza. Pueden ser simples o dobles. Los expertos aconsejan elegir tuberías y accesorios del mismo fabricante. Por lo tanto, habrá menos problemas durante la instalación y el sistema será mejor.
Para tuberías de PP de todos los tamaños, se produce una amplia variedad de accesorios que permiten la instalación de un contorno de plástico a un ritmo rápido y, si es necesario, lo conectan a ramas de metal.
Fase de inicio: ¿por dónde empezar?
En primer lugar, debe elaborar un proyecto competente del sistema futuro. Con esto se entiende un plan esquemático a escala de una tubería en la que se aplican todas las características de diseño y se indican los consumidores.
Para esto, es necesario llevar a cabo mediciones precisas, según las cuales se construye un dibujo del edificio posteriormente. Después de que se complete, se construye un esquema de tubería.
Para la distribución de tuberías de agua, puede elegir una de dos opciones: tee o colector
Al crear un proyecto, se consideran varios arreglos de plomería y se selecciona el óptimo. Además, se deben considerar varios factores en el proceso de diseño. El primero es el tipo de cableado.
Puede ser tee o colector. En el primer caso, los grifos de agua están conectados en serie, uno tras otro. Por un lado, esto es bueno porque requiere un número mínimo de tuberías y, por lo tanto, bajos costos.
Sin embargo, la presión en los dispositivos que consumen agua será diferente. Cuanto más lejos del comienzo de la tubería, menor es la presión. Esto es extremadamente inconveniente y, en el caso de una gran cantidad de puntos de extracción, es inaceptable.
El cableado del colector supone la presencia de una unidad de distribución especial que separa los flujos de agua y dirige una rama individual a cada consumidor.
Para el ensamblaje del colector de la tubería a partir de productos PP, puede usar una unidad de distribución preparada o ensamblar el colector usted mismo usando piezas de conexión
En este caso, prácticamente no hay pérdida de presión en el sistema, todos los dispositivos funcionan con la misma presión de agua. El principal inconveniente del cableado del colector es el alto consumo de tuberías y, en consecuencia, el mayor costo de toda la estructura.
El segundo punto importante es la instalación de la tubería. Puede hacer esto con un método abierto u oculto. El segundo es más estético e implica colocar tuberías dentro de paredes o tabiques.
El método de colocación abierta supone que las tuberías se fijan sobre la pared. Cerrado: encaja en las luces estroboscópicas hechas en la base
Además, los expertos recomiendan que al diseñar una tubería, reduzca su longitud tanto como sea posible. El número de curvas y juntas debe ser mínimo. Esto se debe a que es en estas áreas donde es más probable el riesgo de fugas.
Girar la tubería en ángulo recto reduce la presión en la línea, esto también debe tenerse en cuenta.Según el esquema final, se calcula la cantidad requerida de materiales para colocar el suministro de agua.
Las características técnicas y los 50 años prometidos por los fabricantes de un excelente servicio de tuberías de PP permiten a los fabricantes colocar ramas de tuberías de agua de forma oculta
¿Cómo conectar tuberías de polipropileno?
La soldadura se utiliza para conectar segmentos de tubería de polipropileno. Se lleva a cabo utilizando un soldador especial. Usar tal dispositivo no es difícil. Cualquiera, incluso el fontanero más inexperto, puede aprender esto muy rápidamente.
El proceso de soldadura de tuberías de polipropileno es el siguiente. Primero debe preparar las piezas a soldar. Para hacer esto, las secciones de fijación de tuberías se delinean en la pared.
Después de eso, usando el nivel, se verifica la marca correcta, luego se instalan los llamados clips o soportes de montaje en la pared. Luego debe medir las piezas de tubería que deben conectarse y luego cortarlas con un cortador o tijeras especiales.
Ahora puedes comenzar a soldar. Primero debe elegir una boquilla para soldador. Se incluyen con el dispositivo varios de estos elementos.
Se pueden alquilar soldadores para montar tuberías de polipropileno. Se incluyen boquillas para diferentes diámetros de tuberías y accesorios.
Difieren en el diámetro de la superficie de trabajo. La boquilla se selecciona de acuerdo con la sección transversal de la tubería y el accesorio. Se coloca la pieza y se enciende el soldador. En el caso del dispositivo, siempre hay un controlador de temperatura con el que puede controlar el calentamiento de las boquillas.
Para trabajar con polipropileno se recomienda elegir un rango de 250-270ºС.
El accesorio y la tubería se colocan en las puntas calentadas correspondientes del soldador y se calientan durante aproximadamente 5-10 segundos. Depende del diámetro de los elementos. Cuanto más grande sea, mayor será el tiempo de calentamiento, respectivamente.
Después de que las piezas se hayan calentado, se retiran de las boquillas y se presionan inmediatamente una contra la otra. En este caso, es imposible hacer un movimiento giratorio. Los elementos no giran, pero presionan uno contra el otro.
En esta posición, se mantienen durante aproximadamente medio minuto. Durante este tiempo, el plástico tendrá tiempo para congelarse y puede quitarse las manos. Después de que el polipropileno se haya enfriado por completo, se forma una fuerte conexión monolítica de dos nodos.
Una señal de trabajo de calidad es un cordón uniforme que es visible alrededor de toda la circunferencia de la tubería. También está dentro del accesorio, simplemente no se puede ver allí.
Las piezas se calientan a la temperatura deseada en las boquillas del soldador, después de lo cual se presionan firmemente una contra la otra.
Se forma un collar cuando una parte se calienta. Si es uniforme, entonces el calentamiento fue normal. Con un calentamiento desigual de las piezas, la altura de la brida será diferente. Donde sea menos, es probable que haya una fuga.
Un punto importante es la calidad de las boquillas para el soldador. Están recubiertos con teflón para que el plástico no se les pegue. En el proceso, la capa de teflón se vuelve más delgada e incluso desaparece.
Los especialistas desaconsejan firmemente el uso de boquillas parcialmente recubiertas con un recubrimiento antiadherente. Esto se debe al hecho de que cuando se calienta, el plástico se adhiere necesariamente a las partes de las boquillas que no están cubiertas con teflón.
Esto no significa que la pieza no se pueda quitar de la boquilla. Se eliminará perfectamente, pero la conexión será de baja calidad. Es muy probable que donde el elemento se adhirió a la boquilla, posteriormente aparezca una fuga.
Características generales de montaje
Para un plomero novato puede parecer que el proceso de instalación de una tubería de polipropileno es complicado, pero no lo es. Antes del trabajo, será necesario preparar todos los materiales necesarios. Su tipo y cantidad se determina fácilmente mediante un diseño precompilado de la estructura.
Si dicho trabajo se lleva a cabo por primera vez y la experiencia de soldadura aún es muy pequeña, debe comprar todo "con un margen" en caso de posibles daños.
Los componentes y las tuberías deben comprarse con un pequeño margen, ya que durante el proceso de soldadura es fácil estropear el material.
La instalación del suministro de agua no debe comenzar desde el principio, como puede parecer, sino desde los puntos de extracción. La fijación a dispositivos que consumen agua se lleva a cabo utilizando adaptadores de tamaño adecuado con una conexión roscada.
Antes de cada instalación de plomería, se recomienda encarecidamente instalar una válvula de cierre de bola, que le permitirá cerrar rápidamente el suministro de agua si es necesario.
Desde el consumidor, la sucursal va al recolector o al siguiente punto de recogida. Depende del tipo de cableado. En cualquier caso, la tubería se coloca para que pueda repararse sin ningún problema. Para hacer esto, se fija de modo que la distancia entre la pared y la pieza sea de al menos 20 mm.
Los clips de fijación se colocan a una distancia de no más de 1,5 m entre sí, así como en cada esquina y cruce.
Es importante tratar de minimizar la cantidad de tuberías que pasan a través de tabiques o paredes. Cada uno de estos pasajes debe estar equipado con una manga o un vidrio, dentro del cual se colocan las tuberías.
Si hay grifos de drenaje en el sistema, las tuberías deben colocarse con una ligera inclinación en su dirección. Todos los paseos y esquinas se llevan a cabo solo con la ayuda de accesorios especiales.
La conexión al colector se realiza solo a través de válvulas de cierre, de modo que es posible desconectar fácilmente la rama si es necesario
Cuando la rama se tira hacia el colector, se conecta. Debe recordarse que antes de conectar a la salida del colector, lo más cerca posible de él, es necesario colocar válvulas de cierre.
Cada rama del suministro de agua está conectada a "su" salida del colector. Esto es cierto tanto para las tuberías frías como para las de agua caliente.
Si el número de salidas en el peine colector es mayor de lo necesario, se puede cortar el exceso. Después de eso, se suelda un tapón a la parte abierta. En el caso de que las salidas, por el contrario, no sean suficientes, puede soldar adicionalmente un acoplamiento acodado.
Es mejor que ya esté con la transición al diámetro deseado en el trabajo. Si lo desea, puede hacer un colector casero con el número deseado de salidas soldando desde varios accesorios.
En la última etapa de la instalación de tuberías de agua de plástico, las ramas preparadas y conectadas a los colectores se ensamblan en un solo sistema. Considere una versión típica de este diseño. Su inicio recae en el tramo de la conexión a la carretera centralizada.
Si estamos hablando de un sistema autónomo, entonces su lugar se considerará el lugar de conexión con el pozo, pozo u otra fuente de agua. En el primer caso, los medidores de agua se instalan inmediatamente después de la sección de inserción.
Si el suministro de agua está conectado a una casa privada, parte de ella se colocará a lo largo de la calle. Esta es la llamada sección externa de la carretera.
En áreas con clima frío, el suministro externo de agua se coloca en una zanja, cuya profundidad excede el nivel de congelación del suelo. Al mismo tiempo, aún es deseable aislar el tronco para que el agua no se congele en los resfriados más graves.
Los medidores de agua deben instalarse en un suministro de agua conectado a una carretera centralizada. Con su ayuda, se registra el consumo de agua.
El sistema se lleva a la casa, se coloca en el edificio y luego se lleva a cabo la instalación del suministro de agua de plástico interno. Se debe instalar un filtro grueso en la entrada de la tubería dentro de la casa o departamento.
Será suficiente deshacerse de las partículas más grandes de contaminación presentes en el agua. Además, antes de cada instalación doméstica y de plomería, es conveniente instalar más filtros.
En la cocina, generalmente se instala un equipo de limpieza adecuado para las condiciones específicas del tipo de producción de agua potable. Si se planea organizar el calentamiento del agua, se debe instalar una T después del filtro grueso. Dividirá el flujo de agua entrante en dos ramas. El primero estará frío, el segundo estará caliente.
La tubería con agua fría inmediatamente después de la T debe conectarse al colector apropiado. Él, a su vez, está conectado al cableado que atraviesa el edificio. La rama a lo largo de la cual se moverá el agua caliente se conecta primero al dispositivo de calentamiento. Esto debe hacerse exactamente de acuerdo con las instrucciones.
A continuación, se monta un colector de agua caliente. Todo lo demás es similar a una tubería "fría".
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Las tuberías de PP producen blanco, verde, gris y negro. El color no afecta el rendimiento excepto el negro: significa resistencia a los rayos UV
La soldadura de una tubería de polipropileno se lleva a cabo utilizando un dispositivo eléctrico llamado hierro. Se puede comprar o alquilar.
Los accesorios y medidores de flujo se conectan a la tubería de polipropileno mediante acoplamientos que tienen una rosca externa o interna, que deben sellarse con un devanado de plomería antes de conectar
Si la tubería cruza las particiones internas o las paredes principales, es mejor proteger la tubería del polvo. Por ejemplo, un dedo de un guante de látex.
Las uniones de las esquinas, el cableado en T, las vueltas y la unión de tuberías a lo largo de la longitud se realizan de una vez por todas, por lo tanto, la calidad de la costura debe abordarse con total responsabilidad
Una tubería abierta a la pared se sujeta con clips que se pueden interconectar
Antes de instalar un sistema de suministro de agua de tuberías de PP, es mejor marcar previamente todos los detalles y la ruta de comunicación en la pared a tamaño completo
De acuerdo con las reglas de construcción, entre el suministro de agua caliente y las tuberías de agua fría debe haber al menos 10 cm. Si hay secciones con una distancia más corta, las tuberías deben aislarse para evitar la condensación
Opciones de color de tubería de polipropileno
Soldadura de tuberías de PP con una plancha
Sello roscado
Protección contra el polvo durante la instalación.
Conexiones de tubería de esquina
Sujeción en un patrón abierto
Marcar el dispositivo de fontanería en la pared
Calentamiento de tuberías de agua caliente y agua fría.
Errores comunes y cómo evitarlos
Los errores en el trabajo son bastante posibles. Para evitar una situación desagradable, debe averiguar cuáles son los errores más comunes para tratar de evitarlos. Todas las ramas de las tuberías cerca de los puntos de entrada de agua deben terminar con acoplamientos con una rosca externa, que se utiliza para conectar las tuberías. Esto es cierto para todos los dispositivos, excepto el grifo del baño.
Esto requerirá accesorios con rosca interna. Esto a menudo se olvida, y usted tiene que comprar nuevos acoplamientos o ponerse las patas. Muchos errores están asociados con la soldadura de tuberías.
Si durante el proceso de alineación la tubería no se inserta completamente en el accesorio, quedará un pequeño espacio entre su parte interna y el extremo de la parte. Es una sección con un grosor de pared más pequeño y un diámetro interno más grande que la tubería misma.
Por esta razón, la presión de operación en esta sección será menor que en el resto del sistema. Otro problema puede surgir con una fuerza excesiva, que se aplica al conectar dos partes.
En este caso, el hombro formado durante el proceso de compresión será demasiado alto. Se convertirá en un obstáculo para el movimiento del agua a través de la tubería. El sobrecalentamiento de elementos da un efecto similar.
Las características de rendimiento del nuevo suministro de agua dependen de la calidad de la soldadura de las tuberías de polipropileno. No debe haber subcalentamiento o sobrecalentamiento de las piezas.
La sección interna de las partes se reduce, y externamente es completamente invisible. Calentamiento peligroso e insuficiente de los elementos.
La conexión se verá absolutamente normal, pero será extremadamente poco confiable y tendrá fugas lo suficientemente rápido. Para evitar esto, es importante prestar siempre atención a la temperatura del soldador y retirar las partes calientes solo cuando se apaga la luz indicadora.
Clip # 1. Todo sobre los tipos de tuberías de polipropileno:
Clip # 2. Los fontaneros profesionales revelan los secretos de trabajar con tuberías de polipropileno:
Clip # 3. Ejemplo de soldadura de tubería incorrecta:
Las tuberías de agua hechas de polipropileno son una excelente alternativa al sistema de metal tradicional. Muchas ventajas hacen que su uso sea muy atractivo para los propietarios de viviendas, y la relativa facilidad de instalación le permite hacer frente a la instalación de dicho sistema, ni siquiera el maestro de hogar con más experiencia.
Sin embargo, los consejos de los profesionales no deben descuidarse. Entonces, el nuevo suministro de agua le complacerá con una operación larga e ininterrumpida.
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